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TECHKNOW
切槽車削和截斷刀片的磨損問題和解決方案
磨耗類型
-
-
×
側面磨損
側面磨損
起因
補救方式
-
降低切削速度
-
使用更硬材質
-
增加冷卻液壓力
-
調整中心高度位置
-
×
月牙窪磨損
月牙窪磨損
起因
補救方式
-
降低切削速度
-
降低進給速度
-
使用更硬材質
-
增加冷卻液壓力
-
使用帶有正切削前角的刀片
-
×
塑性變形
塑性變形
起因
補救方式
-
降低切削速度
-
降低進給速度
-
使用更硬材質
-
增加冷卻液壓力
-
×
缺口磨損
缺口磨損
起因
補救方式
-
降低切削速度
-
降低進給速度
-
使用更硬材質
-
改變切削深度
-
增加冷卻液壓力
-
×
熱裂
熱裂
起因
補救方式
-
降低切削速度
-
降低進給速度
-
使用更強靭的材質
-
使用更強的切削刃幾何形狀
-
斷續切削時關閉冷卻液供應
-
×
切削刃斷裂
切削刃斷裂
起因
-
由刀片在轉位之前過度磨損造成的
-
材質和幾何形狀可能對於此加工應用太弱
-
刀片上的負載過大
-
刀片上形成刃口積屑緣
補救方式
-
降低切削速度
-
使用更強靭的材質
-
降低進給速度
-
使用更穩定的刀把
-
使用增強的負角切削刃
-
使用螺釘夾持而不是自我夾持
-
調整中心高度位置
-
減少刀具擴展
-
×
刃口積屑緣
刃口積屑緣
起因
-
切削區溫度太低
-
負角切削幾何形狀
-
加工非常粘的材料，例如低碳鋼、不銹鋼和鋁
補救方式
-
提高切削速度
-
使用可轉位刀片，刀刃更鋒利
-
增加冷卻液壓力
-
-
×
側面磨損
側面磨損
起因
補救方式
-
降低切削速度
-
使用較硬的材質
-
增加冷卻液壓力
-
調整中心高度位置
-
×
月牙窪磨損
月牙窪磨損
起因
補救方式
-
使用較硬的材質
-
降低切削速度
-
增加冷卻液壓力
-
使用帶有正切削前角的刀片
-
×
塑性變形
塑性變形
起因
補救方式
-
使用較硬的材質
-
降低進給速度
-
降低切削速度
-
增加冷卻液壓力
-
×
缺口磨損
缺口磨損
起因
補救方式
-
降低切削速度
-
使用較硬的材質
-
使用增強的負角切削刃
-
調整中心高度位置
-
增加冷卻液壓力
-
×
熱裂
熱裂
起因
補救方式
-
降低切削速度
-
降低進給速度
-
使用更堅靭的材質
-
使用更強的邊緣幾何形狀
-
斷續切削時關閉冷卻液供應
-
×
刃口斷裂
刃口斷裂
起因
-
由刀片在轉位之前過度磨損造成的
-
材質和幾何形狀可能對於此加工應用太弱
-
刀片上的負載過大
-
刀片上形成刃口積屑緣
補救方式
-
降低切削速度
-
使用更堅靭的材質
-
降低進給速度
-
減少刀具擴展
-
使用更穩定的刀把
-
使用增強的負角切削刃
-
使用螺釘夾持而不是自我夾持
-
調整中心高度位置
-
使用螺釘夾持而不是自我夾持
-
×
刃口積屑緣
刃口積屑緣
起因
-
切削區溫度太低
-
負角切削幾何形狀
-
加工非常粘的材料，例如低碳鋼、不銹鋼和鋁
補救方式
-
增加切削速度
-
使用帶有正切削前角的刀片
-
增加冷卻液壓力
-
-
×
側面磨損
側面磨損
起因
補救方式
-
降低切削速度
-
使用較硬的材質
-
增加冷卻液壓力
-
調整中心高度位置
-
×
月牙窪磨損
月牙窪磨損
起因
補救方式
-
使用較硬的材質
-
降低切削速度
-
增加冷卻液壓力
-
使用帶有正切削前角的刀片
-
×
塑性變形
塑性變形
起因
補救方式
-
使用較硬的材質
-
降低進給速度
-
降低切削速度
-
增加冷卻液壓力
-
×
缺口磨損
缺口磨損
起因
補救方式
-
降低切削速度
-
使用較硬的材質
-
使用增強的切削負角刀刃
-
調整中心高度位置
-
增加冷卻液壓力
-
×
熱裂
熱裂
起因
補救方式
-
降低切削速度
-
降低進給速度
-
使用更堅靭的材質
-
使用更強的刀刃幾何形狀
-
斷續切削時關閉冷卻液供應
-
×
刀刃斷裂
刀刃斷裂
起因
-
由刀片在轉位之前過度磨損造成的
-
材質和幾何形狀可能對於此加工應用太弱
-
刀片上的負載過大
-
刀片上形成刃口積屑緣
補救方式
-
降低切削速度
-
使用更堅靭的材質
-
降低進給速度
-
減少刀具擴展
-
使用更穩定的刀把
-
使用增強的負角切削刃
-
檢查中心高度
-
使用螺釘夾持而不是自我夾持
-
×
刃口積屑緣
刃口積屑緣
起因
-
切削區溫度太低
-
負角切削幾何形狀
-
加工非常粘的材料，例如低碳鋼、不銹鋼和鋁
補救方式
-
增加切削速度
-
使用帶有正角切削刀片
-
增加冷卻液壓力
